絞り型の製品形状部を、3DモデリングしてNC加工しました。
上型と下型を荒加工から仕上げまで、OneCNCでNCデータ
作成しました。上型の加工シュミレーションと型完成後の
プレス機による絞り工程を動画にアップいたしました。
■上型NC加工シュミレーション動画
https://youtu.be/fVBOgcVvoMc
■プレス機による絞り工程の動画
https://youtu.be/kAxenYniuqA
真空成形試作型のNC加工シュミレーション
真空成形試作型(材質:ケミウッド材)のNC加工
シュミレーションです。
モデリングはSlidWorks、NCデータはOneCNC
動画
https://youtu.be/M5OoFPkw0q0 ご覧ください。
OneCNCによる加工データ事例
SolidWoksで金型をモデリングして、OneCNCに読み込み
NC加工データを作成した事例です。
会社名を3D造形
会社名を立体ロゴにモデリングして造形。
ロゴは金色、取付フレームは黒色のフィラメントを使用。
材質:PLA樹脂 大きさ:312x55x80
金型の加工例2
金型の加工例
プレスの曲げ用金型をNC加工しました。
曲げ型のモデリング NC加工のシュミレーション
中入子のNC加工後 曲げ型のNC加工後
キソコーチ号の車体NC加工
■国産初のキャブオーバー型バス「キソコーチ」の復元モデル。
車体をマシニングセンタでNC加工しました。
側面荒加工 側面仕上加工
フロント部仕上 側面仕上完了
キソコーチ号の足回りを3D造形
■国産初のキャブオーバー型バス「キソコーチ」の足回りをエンジン積載してタイヤ装着まで一体で造形しました。ハンドル・アクセル・座席などは単品造形。
タイヤ装着の一体フレーム エンジン部の拡大
足まり全体 フレームに床・座席を載せる
デザイン承認用実体モデルのNC加工
デザイン承認用の実体モデルを製作。
マシニングセンタでケミウッド材をNC加工しました。
本体(holder)は、一体加工できない意匠形状のため4部品に構造設計して
加工完了後に組み合わせました。
加工用ジグとベースの素材 ベース部品の裏側加工
ベースの表側の加工(荒加工) ベースの加工完了
ホルダー(意匠形状)の荒加工 意匠形状部の加工完了
ホルダーの組み合わせ 完成しました
アツタ号の復元モデルNC加工
日本初の国産高級乗用車アツタ号の復元モデルNC加工
SolidWorksでモデリングしてOne-CNCでNCデータ作成
ボンネットの加工 ボンネットの完成
客室ボディーの加工 客室ボディーの完成