プロダクトデザイン研究（大学院）のデザイン承認用モデル製作を受注しました。
支給されたRhinocerosのデザインデータを基にしてSolidWorksで形状・肉厚など見直しながら構造設計を実施。作成したSolidWorksデータをCAMに取り込みNCデータを作成しました。
実体モデルは、ケミカルウッド材を使用してマシニングセンタでNC加工を行い完成にいたりました。
デザイン承認用実体モデルのNC加工
デザイン承認用の実体モデルを製作。
マシニングセンタでケミウッド材をNC加工しました。
本体（holder）は、一体加工できない意匠形状のため４部品に構造設計して
加工完了後に組み合わせました。
加工用ジグとベースの素材 
ベース部品の裏側加工
ベースの表側の加工（荒加工） 
ベースの加工完了
ホルダー（意匠形状）の荒加工 
意匠形状部の加工完了
ホルダーの組み合わせ 
完成しました
デザインデータをSolidモデルに編集。 デザイン承認用の実体モデルを製作しました。
Rhinoceros使ってデザインされた支給モデル（サーフェスモデル）を、SolidWorksに取り込みソリッド化して、肉厚と構造設計を行いました。次に、切削加工の工程設計を検討してCAMによってNCデータを作成、そしてマシニングセンタでNC加工を行いました。
（加工内容は、NC加工事例に掲載）
Rhinocerosのデザインモデル
（サーフェス）
SolidWorksで編集したモデル
（ソリッド）
SolidWorksで図面作成 
SolidWorksのassy（構造）
点群データから意匠形状面の創成事例
■点群データから３Ｄモデリング 事例１
イルカの原型モデル 
点群測定（データ取得） 
測定作業 
測定からの点群データ 
金型用PL設定モデル 
製品図を作成
■点群データから３Ｄモデリング 事例２
点群データをスプライン化して、曲面（サーフェス）を作成しました。
点群データから、スプライン作成 
スプラインからサーフェス作成